Výrobní proces ocelových svitků válcovaných za studena

Ve srovnání s ocelovými svitky válcovanými za tepla s jednoduchým výrobním procesem,za studena válcovaná ocelsvitky zahrnují propracovanější a složitější výrobní proces s mnoha postupy pod přísnou kontrolou a vzájemně propojenými, což přímo určuje vynikající kvalitu povrchu oceli, rozměrovou přesnost a mechanické vlastnosti. Na základěNature Steel’sVíce než 20 let zkušeností s hlubokým zpracováním ocelových plechů lze základní standardizovaný výrobní proces ocelových svitků válcovaných za studena zjednodušit do čtyř klíčových postupů:

Předúprava mořením

Při výrobě válcování za studena se jako základní materiál používají vysoce kvalitní ocelové svitky válcované za tepla a prvním postupem je moření. Základní materiál válcovaný za tepla je ponořen do profesionálního mořicího zařízení, aby se zcela odstranily oxidové okují, rez, nečistoty a olejové skvrny vytvořené na povrchu oceli během vysokoteplotního válcování. Společnost Nature Steel, vybavená pokročilými výrobními linkami pro pětistupňové moření a elektrolytické odmašťování, dokáže vyčistit ocelový podklad všestranným způsobem, odstranit vady kvality, jako je důlková korekce, odlupování a oxidační zčernání od zdroje, a položit čistý a rovný základ základního materiálu pro následné přesné válcování.

Přesné válcování za studena při pokojové teplotě

Po moření a čištění jsou ocelové svitky přiváděny do vysoce přesných válcovacích stolic při pokojové teplotě a kontinuálně vytlačovány a tvarovány několika sadami válců, které mohou přesně snížit tloušťku oceli o 40 %–90 %. Proces deformace za studena při pokojové teplotě nejen účinně zabraňuje vysokoteplotní oxidaci, ale také zlepšuje celkovou pevnost a hustotu oceli prostřednictvím mechanického kalení, čímž se výrazně optimalizuje povrchová úprava a rovinnost. Spoléháním se na inteligentní systémy číslicového řízení Siemens a ABB a také na šestiválcové válcovací stolice s vysokými otáčkami dosahuje značka vysokorychlostního a stabilního válcování, aby zajistila jednotné a konzistentní rozměry celého ocelového svitku.

Žíhání v ochranné atmosféře

Po válcování za studena bude ocel trpět zvýšenou tvrdostí, sníženou houževnatostí a křehkou strukturou v důsledku tváření za studena, takže není vhodná pro přímé hluboké zpracování. Proto je třeba ocel zahřívat při konstantní teplotě 650–750 ℃ ​​v regulovatelné ochranné atmosféře smíchané s vodíkem a dusíkem pro žíhání. To podporuje rekrystalizaci vnitřní mikrostruktury oceli, účinně eliminuje napětí při zpracování a plně obnovuje tažnost, ohybatelnost a hlubokou tažnost oceli. Výrobce může flexibilně převzít kontinuální žíhací linky (CAL) nebo vsádkové žíhací pece (BA) podle aplikací produktu, aby přesně splnily různé požadavky na výkon.

Skin Pass Rolling pro kondicionování

Jako klíčový postup konečné úpravy hotových výrobků se používá mírný a přesný proces kondicionování válcováním, který jemně upravuje rovinnost povrchu ocelového plechu, opravuje drobné rozměrové odchylky, eliminuje zbytkové napětí a dále zlepšuje povrchovou úpravu a texturu. Ocelové svitky válcované za studena zpracované tímto postupem se vyznačují plochým a bezchybným povrchem a jednotnými standardními rozměry a lze je přímo aplikovat na různé následné výrobní scénáře, jako je lisování, svařování a hluboké zpracování bez sekundárního broušení.